南京慧宇自动化有限公司
国外研究及应用
目前,高强度、高韧性和高耐磨性的冶金轧辊在国外发达国家已开始推广应用。相对于传统的冶金制造方法,其技术进步主要体现在改变轧辊材质和采用新的冶金复合制造技术。改变轧辊材质是提高轧辊性能的首要措施。轧辊材质发展的趋势是广泛使用合金元素,且合金化程度逐步提高。如国外热轧带钢精轧前段由60年代的半钢工作辊发展到70年代的高铬铸铁辊,到了80年代末开始使用高速钢轧辊;冷轧带钢工作辊材质由2%铬钢发展到3%铬钢、5%铬钢,到了90年代末开始使用半高速钢。高速钢材料用于轧辊制造,使轧辊性能显着提高,轧材质量明显改善。近十多年来,国外采用多种新的冶金轧辊复合制造技术,使轧辊的综合性能明显优于整体锻造和普通离心铸造轧辊。其中堆焊复合技术由于其更低的制造成本、较高的综合性能,始终是发达国家研究的重点。由于堆焊材料和工艺的复杂性,使其在实际应用方面没有其它复合方法的产品应用广泛。
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多点焊专机多点焊工艺的优点是生产效率高,焊接变形小。其缺点是不能适应于多种车型的生产,柔性差。
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